El 14 de enero, Enjie Co., Ltd. anunció actualizaciones sobre sus materiales para baterías de estado sólido. Su subsidiaria, Hunan Enjie Advanced New Material Technology Co., Ltd., se enfoca en el desarrollo de sulfuro de litio de alta pureza, electrolitos sólidos de sulfuro y membranas relacionadas. La compañía ha completado una línea piloto para sulfuro de litio de alta pureza y ha iniciado operaciones en una línea de producción de electrolitos de estado sólido de 10 toneladas, que ahora está lista para envíos. La expansión futura dependerá de la demanda del mercado.
Enjie señaló que el precio del sulfuro de litio tiene margen para caer a medida que la tecnología, los procesos y la cadena de suministro maduran, y a medida que la producción aumenta. Por ejemplo, si los fabricantes que utilizan las rutas de sulfuro de hidrógeno o de fuente de azufre resuelven sus desafíos de escalado, los costos disminuirán. El propio método de reducción térmica de carbono de Enjie también escala bien, y mayores volúmenes de producción reducirán aún más los costos.
El mercado nacional de equipos está maduro. Los equipos existentes pueden producir electrolitos de estado sólido de sulfuro con solo modificaciones personalizadas para las propiedades del sulfuro. No hay cuellos de botella importantes en los equipos. En cuanto a la capacidad, la empresa opera actualmente una línea de producción anual de 10 toneladas para electrolitos. Programará cualquier expansión según la demanda aguas abajo.
La producción de sulfuro de litio sigue tres rutas principales:
- Fase sólida (reducción térmica de carbono): Segura y adecuada para producción en masa. Puede utilizar equipos modificados de producción de fosfato de hierro y litio y es compatible con la producción de materiales catódicos. Una desventaja es la reducción incompleta de carbono y sulfato de litio.
- Fase gaseosa: Presenta baja temperatura de reacción y un proceso simple. Sin embargo, el sulfuro de hidrógeno es inflamable, tóxico y explosivo. El equipo necesita un diseño personalizado similar a las líneas de ánodo de silicio-carbono, lo que dificulta la escalabilidad.
- Fase líquida: Puede utilizar equipos de fase sólida o electrolíticos reacondicionados. Las desventajas incluyen la evaporación del disolvente, la estricta aprobación ambiental para disolventes tóxicos como el NMP y un alto contenido de disolvente residual.
La utilización de la capacidad de los separadores de proceso húmedo se mantiene alta debido a la fuerte demanda, especialmente del mercado de almacenamiento de energía. Enjie se compromete a suministrar separadores y servicios de alta calidad a nivel mundial. La empresa espera que la demanda de separadores de proceso húmedo crezca hasta 2026, junto con las crecientes necesidades de almacenamiento de energía y baterías de potencia.