در ۱۴ ژانویه، شرکت انجی (Enjie Co., Ltd.) بهروزرسانیهایی را در مورد مواد باتری تمام جامد خود اعلام کرد. شرکت تابعه آن، شرکت فناوری مواد جدید پیشرفته هانان انجی (Hunan Enjie Advanced New Material Technology Co., Ltd.)، بر توسعه لیتیوم سولفید با خلوص بالا، الکترولیتهای جامد سولفیدی و غشاهای مرتبط تمرکز دارد. این شرکت خط آزمایشی برای لیتیوم سولفید با خلوص بالا را تکمیل کرده و عملیات خط تولید ۱۰ تنی الکترولیت جامد را آغاز کرده است که اکنون آماده ارسال است. توسعه آینده به تقاضای بازار بستگی خواهد داشت.
انجی خاطرنشان کرد که با بلوغ فناوری، فرآیندها و زنجیره تامین، و همچنین افزایش مقیاس تولید، قیمت سولفید لیتیوم جای رشد برای کاهش دارد. به عنوان مثال، اگر تولیدکنندگانی که از مسیرهای منبع سولفید هیدروژن یا گوگرد استفاده میکنند، چالشهای مقیاسپذیری خود را حل کنند، هزینهها کاهش خواهد یافت. روش کاهش حرارتی کربن خود انجی نیز به خوبی مقیاسپذیر است و حجم تولید بیشتر، هزینهها را بیشتر کاهش خواهد داد.
بازار تجهیزات داخلی بالغ است. تجهیزات موجود میتوانند الکترولیتهای حالت جامد سولفیدی را با اصلاحات سفارشی برای خواص سولفیدی تولید کنند. هیچ گلوگاه عمدهای در تجهیزات وجود ندارد. در مورد ظرفیت، این شرکت در حال حاضر یک خط تولید سالانه ۱۰ تنی برای الکترولیتها راهاندازی کرده است. این شرکت هرگونه توسعه را بر اساس تقاضای پاییندستی زمانبندی خواهد کرد.
تولید سولفید لیتیوم از سه مسیر اصلی پیروی میکند:
- فاز جامد (کاهش حرارتی کربن): ایمن و مناسب برای تولید انبوه. میتواند از تجهیزات تولید لیتیوم فسفات آهن اصلاح شده استفاده کند و با تولید مواد کاتدی سازگار است. یکی از معایب آن، کاهش ناقص کربن و لیتیوم سولفات است.
- فاز گازی: دارای دمای واکنش پایین و فرآیند ساده است. با این حال، سولفید هیدروژن قابل اشتعال، سمی و انفجاری است. تجهیزات نیاز به طراحی سفارشی مشابه خطوط آند سیلیکون-کربن دارند که مقیاسپذیری را دشوار میکند.
- فاز مایع: میتواند از تجهیزات فاز جامد یا الکترولیت بازسازی شده استفاده کند. معایب آن شامل تبخیر حلال، تأییدیه سختگیرانه زیستمحیطی برای حلالهای سمی مانند NMP، و محتوای بالای حلال باقیمانده است.
ظرفیت استفاده از جداکننده فرآیند تر به دلیل تقاضای قوی، به ویژه از بازار ذخیره انرژی، بالا باقی مانده است. انجی متعهد به تامین جداکننده ها و خدمات با کیفیت بالا در سطح جهانی است. این شرکت انتظار دارد تقاضا برای جداکننده های فرآیند تر تا سال ۲۰۲۶، همراه با نیازهای رو به رشد برای ذخیره انرژی و باتری های قدرت، افزایش یابد.