엔지(Enjie) 사: 습식 공정 분리막 생산 능력 가동률은 높은 수준을 유지하고 있으며, 2026년까지 수요 성장이 예상됩니다.

생성 날짜 01.16
1월 14일, 엔지(Enjie) 사는 전고체 배터리 소재에 대한 업데이트를 발표했습니다. 자회사인 후난 엔지 첨단 신소재 기술 유한회사(Hunan Enjie Advanced New Material Technology Co., Ltd.)는 고순도 황화리튬, 황화물계 고체 전해질 및 관련 분리막 개발에 주력하고 있습니다. 회사는 고순도 황화리튬 파일럿 라인을 완공했으며, 10톤 규모의 고체 전해질 생산 라인 가동을 시작하여 현재 출하 준비가 완료되었습니다. 향후 확장 계획은 시장 수요에 따라 결정될 것입니다.
Enjie는 기술, 공정, 공급망이 성숙하고 생산이 확대됨에 따라 황화리튬 가격이 하락할 여지가 있다고 언급했습니다. 예를 들어, 황화수소 또는 황 공급 경로를 사용하는 제조업체가 확장 문제를 해결하면 비용이 절감될 것입니다. Enjie 자체의 탄소 열 환원 방법도 잘 확장되며, 생산량이 증가하면 비용이 더욱 낮아질 것입니다.
국내 장비 시장은 성숙했습니다. 기존 장비는 황화물 특성에 대한 맞춤형 수정만으로 황화물 고체 전해질을 생산할 수 있습니다. 주요 장비 병목 현상은 없습니다. 용량에 관해서는 회사는 현재 연간 10톤의 전해질 생산 라인을 운영하고 있습니다. 하류 수요에 따라 확장을 계획할 것입니다.
황화리튬 생산은 세 가지 주요 경로를 따릅니다:
  1. 고체상 (탄소 열환원): 안전하고 대량 생산에 적합합니다. 개조된 리튬인산철 생산 장비를 사용할 수 있으며 양극재 생산과 호환됩니다. 단점으로는 탄소 및 황산리튬의 불완전한 환원이 있습니다.
  2. 기체상: 반응 온도가 낮고 공정이 간단합니다. 그러나 황화수소는 가연성, 독성 및 폭발성이 있습니다. 장비는 실리콘-탄소 음극 라인과 유사한 맞춤 설계가 필요하여 확장성이 어렵습니다.
  3. 액체상: 개조된 고체상 또는 전해질 장비를 사용할 수 있습니다. 단점으로는 용매 증발, NMP와 같은 독성 용매에 대한 엄격한 환경 승인, 높은 잔류 용매 함량이 있습니다.
습식 공정 분리막의 높은 수요, 특히 에너지 저장 시장에서의 수요로 인해 생산 능력 활용률이 높게 유지되고 있습니다. 엔제이는 전 세계적으로 고품질 분리막과 서비스를 공급하기 위해 노력하고 있습니다. 회사는 에너지 저장 및 전력 배터리에 대한 수요 증가와 함께 2026년까지 습식 공정 분리막 수요가 성장할 것으로 예상합니다.

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